十年磨一剑！常州“小巨人”瞄准全球千亿蓝海！

招商引资葛毅明135246785155个月前 (03-21)常州产业信息34

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　　2月5日，随着全资子公司优谷电气科技（常州）有限公司大功率海上风力发电机和冷却系统产业化项目（一期）智慧工厂的正式落成，常州优谷新能源科技股份有限公司（以下简称“优谷科技”）完成了其十年征程中里程碑式的关键一跃。这家国家级专精特新“小巨人”企业，以硬核实力生动诠释了一家本土制造企业在细分赛道从“跟跑”到“领跑”的蝶变之路。

　　优谷科技“掌门人”顾永久谈及十年感悟，他没有首先提及技术与市场，而是意味深长地说：“要做一家让员工有幸福感的企业。”这句话，深深烙印在优谷科技的文化基因里，也成为解读这家企业十年稳健跨越的一把独特钥匙。

　　在优谷电气展厅，一座“能源岛”静静运转。沙盘灯光亮起，电流沿着清晰的路径延伸，串联起风力发电、轨道交通、工业机器人、新能源汽车、医疗器械、航空航天的高端装备智慧能源应用场景。

　　这不仅是面向未来的技术蓝图，更像是对企业自身十年征程的隐喻，从一粒零部件“种子”出发，生长出支撑高端装备整体方案提供商的产业枝干，其宏大志向，正是穿越周期、驭风而行。

　　故事的序章，始于一次震撼的考察与一个理性的抉择。2012年，时任江阴某民企总经理的顾永久在欧洲被一组数据刺痛：可再生能源消费占比，欧洲已超30%，中国仅约8%。彼时，中国风电产业刚刚起步，产业链条还不完善。“中国风电行业要真正强大起来，必须建立自主可控、技术闭环的核心供应链。”这位曾在中国中车、梅特勒-托利多等标杆企业深耕制造与全球供应链管理十余年的“老将”，敏锐地捕捉到了时代的脉搏。

　　2016年，怀揣着成为“世界一流的高端装备关键零部件整体方案提供商”的企业愿景，顾永久在常州创立了优谷科技。创业维艰，起步时团队仅两人，租用的5000平方米厂房中，仅划出100平方米作为行政办公区，其余空间全部让位于研发与生产。

　　2017年，创立仅一年的优谷科技，果断斥资6500万元购置约68亩土地与厂房。“制造业需要扎根，需要稳定且可扩展的物理空间。”顾永久说，这次决策让优谷科技告别“漂泊”，为后续研发扩张与产能爬坡奠定了坚实平台。

　　2020年，瞄准海上风电发展风口，优谷科技投资1.3亿元攻关6.5MW海上风力发电焊接机壳及配套零部件技术改造，该项目获评当年重点技改项目。此次布局让优谷科技在精密焊接机壳细分赛道脱颖而出，全球市场占有率达30%。

　　2022年，全资子公司优谷电气新工厂奠基，标志着优谷科技从“关键零部件”向“整机”的战略转型正式开启，这一举措为优谷科技开辟了“第二成长曲线”，为下一个十年发展注入强劲动能。

　　扎根、攀登、升维，这三个里程碑式节点为优谷科技从零起步奠定了扎实根基。顾永久表示，回望来时路，他对选择常州并始终扎根于此深感庆幸。“这不仅是情感的链接，更是理性的选择。”他来自一江之隔的泰州，却深刻认同常州“制造立市”的基因。2023年，优谷科技成功获评国家级专精特新“小巨人”，同年10月登陆新三板，迈出资本化进程的关键一步。“常州拥有高度发达且配套完整的制造业生态，为我们从零件到整机的每一次跨越，都提供了蕞及时、蕞有效的支撑。”当常州将新能源产业推向“万亿级”高地时，优谷科技所在的风电赛道，自然成为这幅宏图的关键拼图，政企同心、同频共振。

　　十年的积累，绝非简单的规模扩张，而是技术与实力的持续跃升。

　　优谷电气的研发实验室里，一场盐雾实验正在进行。“按照ISO12944 C4盐雾环境标准，要求35℃下样品耐受120小时无红锈。”项目质量工程师季小龙介绍，在经过73小时测试后，产品漆面无任何锈迹，仅无漆层部位有少量锈迹，清洗后完全符合合格标准，后续将持续测试至极限状态。

　　这种对品质的极致追求，贯穿生产全流程。自主研发的“塔筒送风散热系统”解决大功率机组散热难题，带来数千万元订单；多项焊接专利技术，让优谷科技成为国内唯一能生产特定型号高精度转轴的企业。数智化转型则为品质管控注入新动能，早在2018年，优谷科技便开启“硬装备+软系统”双轮驱动，引入智能装备与MES、SRM等信息化系统，实现生产效率提升32%，良品率增长5个百分点，流程周期缩短20%，迈入“数据驱动”新时代。

　　技术的厚积薄发，蕞终在2025年10月的北京国际风能展（CWP）上迎来了高光时刻。优谷电气自主研发的“15MW半直驱永磁发电机”震撼发布。这款采用创新八边形轻质机壳的“庞然大物”，以更小的体积、更轻的重量、更高的强度与可靠性，重新定义了海上大功率发电机的性能标准，在业内引起轰动。“这不仅是发布一台产品，更是宣告我们具备了从零件、到部件、再到整机系统的完全自主研发与制造能力。”顾永久感慨道。